智造实力

Intelligent manufacturing strength

研发中心

R & D Center

研发实力

1500
2
研发测试中心

海科拥有1500多平方米的研发测试中心,性能,安规,寿命测试在测试中心就可以完成,并与国内多家检测机构进行深入合作。

海科还拥有一批行业经验丰富的市场调研团队,具备充足的产品研发和设计规划经验,通过前期的市场调查研究,我们将为客户量身制定出可以把握市场机会,满足多种需求的未来产品,打造成功的解决方案。

在领先技术上,广州海科先后和国内重点研究院校(中山大学、华南理工大学、广东工业大学)展开了全方位的长期技术研发合作致力于高新技术、新材料、新工艺的开发,不断带来先进的健康呼吸科技在科研助力下,展现未来健康呼吸生活的无限可能。

知识产权
  • 30
    +
    发明专利
  • 45
    +
    实用新型专利
  • 67
    +
    外观专利

研发设备

  • 三坐标测量机 Daisy8106
    作用:  

    高精度测量、检测作用;可以应用3D数模的输入。

  • 影像测量仪 OMM-AE4030PC
    作用:  

    测量精密工件的二维尺寸。

  • 光固化3D打印机 Lite600-B
    作用:  

    利用激光固化成型的3D打印机。

  • 灼热丝试验箱/(鼓风干燥箱)
    作用:  

    利用模拟技术评定由于灼热元件或过载电阻之类热源,在短时间内所造成热应力的着火危险性。

研发历程

现有
50
+
高素质研发团队
30
%
硕士学占比
4
%
研发投入占比销售额

工厂介绍

Factory introduction
模具厂
MOULD FACTORY
注塑厂
INJECTION PLANT
总装厂
ASSEMBLY PLANT
滤网加工厂
FILTER PLANTS
模具厂
MOULD FACTORY
模具厂致力于塑胶的专业和过程控制的研究,并努力实施无人化自动作业。为海科的产品研发和升级注入了强劲的动力。
海科空净模具厂拥有精密模具年产能200套。
公司先后从德国,日本引进了现代化的CNC加工中心,电火花设备,慢走丝线切割设备,适应了公司产品快速升级和创新的需求。
注塑厂
INJECTION PLANT
公司拥有180吨至800吨的注塑机30余台
注塑年产能超过3000吨
自动化改造使得海科注塑效率更高,摆脱了过度依赖人力资源的问题
总装厂
ASSEMBLY PLANT
高质量标准化的空气净化器生产车间适合大批量生产,产品质量稳定
10万级的洁净车间能有效排除一定空间范围内的微粒子、有害空气、细菌等污染物
严格控制产品质量,为公司和客户负责人。可追溯化的生产流程!
能随意控制室内温湿度、洁净度、压力、静电量能更好的保证产品质量要求
滤网加工厂
FILTER PLANTS
自动化标准生产线6条
行业内率先采用GMP无尘车间
自主研发、生产、自供

质量管理

Quality Management

质量方针

以优良品质和服务满足顾客
以持续改善促进企业发展
质量管理体系符合  ISO9001: 2015标准

质量管理体系

通过国内外多项权威认证
产品检测流程图

测试评价

Test evaluation
  • 颗粒物CARD测试

    CADR空气净化器测试仓主要用于空气净化器污染去除试验,可进行特定湿度、温度环境测试。

  • 老化测试

    在生产过程中不仅对每1台产品都经过了程流式的逐级检验。

  • 恒温恒湿测试

    为确保净化器可以安全使用,需要在恶劣环境下进行运行,恒温恒湿正是模拟净化器在高温度、高湿度环境下运行的测试。

    电器安全测试评价流程

    Test progress
    • 01

      电路版功能性全检

    • 02

      电机组装和检测

    • 03

      接地电阻测试

    • 04

      耐高压测试

    • 05

      外观检测

    • 06

      功率检测

    • 07

      噪音检测

    • 08

      老化检测

    远销海外 多国认证

    展会风采

    Exhibition display